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  • 壓力機、萬能機系列

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獻縣興建儀器廠
聯(lián)系人:張建龍
電話:15194721265
傳真:
地址:河北省滄州市獻縣尹屯工業(yè)區(qū)
郵編:062250
郵箱:753355642@qq.com 

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產(chǎn)品詳情

混凝土壓力機(北京)
  • 型   號:
  • 價   格:

混凝土壓力機(北京)符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,具有手動加荷及加荷速度裝置,主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,是建筑,建材,公路,橋梁及機場施工單位的*設(shè)備。

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YES-2000型數(shù)顯式混凝土壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機,本試驗機符合GB-

T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,具有手動加荷及加荷速度裝置,主要用于測試磚、石、

水泥及混凝土抗壓強度試驗,是建筑,建材,公路,橋梁及機場施工單位的*設(shè)備。本實驗機精度高操

作方便,而且可與實驗室中心電腦聯(lián)網(wǎng),是目前國內(nèi)更新?lián)Q代的*新產(chǎn)品。

混凝土壓力機(北京)

混凝土壓力機(北京)


主要技術(shù)參數(shù)
 1、zui大載荷:2000KN
2、準確度等級:一級
3、測力范圍:200--2000KN
4、zui小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:320mm
6、上下壓板尺寸:250X220mm
7、電機功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機使用電壓:380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程:φ255X50mm
11、機器凈重:800Kg

混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)及主要功能簡介

(一)結(jié)構(gòu):

本機主要由以下三個部分組成(圖一):

1、機架部分

機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構(gòu),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運

動,調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是

允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度,從而保證了試

驗機的精度。

2、液壓控制系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱)等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連,座于油箱

上,高壓油直接進入送油閥。當送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥關(guān)閉時,高壓油

進入油缸,并傳至傳感器,傳感器將信號傳至測力儀。

3、測力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。

前面板布置圖:


后面板布置圖:

(二)主要功能

儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自

動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對

保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。隨時終止試驗,試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。

壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示

。

加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :

                                強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s

                                 強度≥C30時為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :

                                強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s

                                強度≥C60時為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s

                                強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s

                                強度≥C60時為32.0~40.0kN/s

終止試驗:   試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直至

試件破裂。

打印內(nèi)容:    年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。

數(shù)據(jù)存儲:      本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告,若使

用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機

化管理。本系統(tǒng)內(nèi)zui大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,第

1501個數(shù)據(jù)保存在第1個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,應(yīng)將前面的1500個數(shù)據(jù)進行

保存。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)

量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)

據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。

壓力試驗機安裝及調(diào)試

1、安裝

試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖

二)應(yīng)牢固可靠,地腳螺釘應(yīng)對準底座。

機器調(diào)至水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈

并涂薄薄一層機械油。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。

(1)注油

打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現(xiàn)將用

油規(guī)格說明如下:

當環(huán)境溫度為15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

當環(huán)境溫度為25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯(lián)接

把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)啟動油泵排氣

將回油閥打開,送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鐘

后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可

發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。

重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機后打開前門,用隨

機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機,旋上螺母。

壓力試驗機操作使用

1.    通電:

旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。


圖1

2.   系統(tǒng)設(shè)置:

按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”

鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


圖2

如圖2,此時光標在1處,如按“確認”鍵,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>

  用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,如選擇2,則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。


圖3

(1)          “時間”處分別為日期年,月,日,時,分,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~

12)。日期日的輸入,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,范圍(0 ~ 23)。日期分的輸入,范圍(

0 ~ 59)。一般來說時間無需調(diào)正,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,可按照上述方法調(diào)正。如不

需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可。

(2)          “序號”處為試驗編號的輸入,范圍(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的,可

以輸入相應(yīng)的組號,再開始試驗。

(3)          “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,范圍(1 或 3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接

“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面,按“打印”鍵進行打印。

(4)          “截面積號”為選擇試塊的模式,范圍(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)          “自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)          “齡期”為試塊齡期的輸入,范圍(0~99天)

* 設(shè)定參數(shù):用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,用“?”鍵對閃爍位進行左右移動,用“▼”鍵對閃

爍位進行上下移動。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定,按“確認”鍵將按順序設(shè)置,一直回到原始狀態(tài),設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取

消,則按“返回”鍵退出。

3.   清零:

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。

4.   系統(tǒng)換檔:

    本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN。在試驗前應(yīng)選定合適的檔位。

5.   數(shù)據(jù)查詢:

因本系統(tǒng)zui大存儲量為3000個單元,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢

數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):


圖4

(1)        按“查詢”菜單后,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如

“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。

(2)        再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果

沒找到,就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。

(3)        可以用數(shù)字鍵“▲”、“▼”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。

(4)        在查詢狀態(tài)下,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。

五、試驗步驟

1.    接通電源,打開電源開關(guān)(在控制箱的后面)。

2.    選定合適的檔位。

3.    按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3,如不需調(diào)整,直接進

行下一步操作。

4.    按“清零”鍵清零。

5.    放入試件,對中心。

6.   點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊

7.    按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)

。

8.    關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示

。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。


圖5

9.       打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

10.   清除試件碎塊。

11.   放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

12.   放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。

13.   打開回油閥卸荷。

14.   按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。

15.   按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)

16.   按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。

17.   試驗結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機。

18.   關(guān)閉電源。

 注意:當活塞超出zui大行程(約100mm),接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手

柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。

壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定,本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行

。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能

正常使用。

儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,標定步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6.      選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,

(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標定零點。

 
圖6                                                          圖7                         

7.      按“啟動”鍵,啟動電機。

8.      按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“20%”。

9.      關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為

0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢

定,檢定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為zui大負載的20%、40%、60%、80%、100%),當測力計顯示接近額定載額的

20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)。在

到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。

10.  同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,

系統(tǒng)才保存本次標定值。

11.  打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。

當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的zui大負載的零點、20%、

40%、60%、80%和100% 。系統(tǒng)檢測步驟如下:

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零。

3.      選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜單”鍵,進入菜單畫面(如圖2)。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測試”,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。

6.      選擇“壓力檢測”,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示 “1”,表示

檢測零點。。


圖8

7.      按“啟動”鍵,啟動電機。

8.      按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“2”。

9.      關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(

如3000kN壓機的20%為600.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的

20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成,此時,系

統(tǒng)顯示“3”。

10.  同樣依次檢測40%、60%、80%、100%,系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”、“6”。當完成100%時,系統(tǒng)自

動退出檢測狀態(tài)。

11.  打開回油閥,關(guān)閉送油閥。

12.  按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。

l      在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。

l      在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位

 

壓力試驗機維護及故障排除

1、維護

(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完后

再重新擰緊。

  注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

  注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣(見三、2(3)項)

(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂

滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。

2、故障排除

以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作。

(2)油泵電機不工作

 更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

  ①更換保險絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

壓力試驗機注意事項

本注意事項內(nèi)容包括使用、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容。

1.    使用時電源電壓必須準確無誤;

2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;

3.    使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。

4.      在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

   (1)移出下壓力板;

   (2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);

(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈

,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。

5.      試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。

6.      標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。

7.      試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。

8.      試驗機應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。

9.      試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完

,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。

10.  請不要私自拆卸儀器。

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